MBR一体化污水处理设备的工艺:以缺氧-好氧MBR(即AO/MBR)、兼氧MBR(即FMBR)为主,同时伴有少量的好氧MBR(工艺即O/MBR)。
MBR一体化污水处理设备的主要优势有:1)对污染物去除率高,由于膜组件的膜孔径非常小,可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥截留下来,对SS有良好的去除效果,同时反应器内的污泥浓度可达到较高水平,也提高了MBR对有机物的去除效率;2)耐冲击负荷, 由于膜组件的高效截留作用,使反应器内微生物浓度高,生物种群多样性好,耐冲击负荷;3)强化硝化作用,膜组件的分离作用可以使生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分开,从而使系统中生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)在反应器中有足够时间生存,强化了反应器的硝化作用;4)受污泥膨胀问题影响小,污泥膨胀会使传统的活性污泥的出水固液分离效果不好,而MBR采用膜进行固液分离,因此污泥膨胀对MBR出水的固液分离影响小;5)MBR设备在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄的条件下运行,反应器内营养物质相对缺乏,微生物处在内源呼吸阶段,污泥产率低,剩余污泥的产生量很少,节省污泥处理处置费用。
AO/MBR一体化污水处理设备在分散式污水处理项目中应用最广泛,该工艺由缺氧区、好氧区和膜区组成,其中好氧区和膜区一般为合并式。将缺氧池设置在除碳过程的前面,先将废水引入缺氧池,反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流液中大量的硝态氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。废水进入后续的好氧池,亚硝化菌和硝化菌将氨氮转化为硝态氮,并回流至缺氧池进行反硝化。该方法优点是处理效率高,流程简单,投资省,操作费用低,但对总磷有更高要求时,应设置化学加药除磷设备。
兼氧MBR工艺(简称为FMBR),业内认为是AO/MBR工艺的变型。兼氧膜生物反应器内培养大量的兼性复合菌群,水中的污染物在兼性复合菌群的作用下得到分解,最后混合液通过膜的过滤,出水排放或回用。FMBR工艺碳、氮污染物的降解机理与传统工艺类似,但对于磷元素的去除机理,市面上的设备厂家认为主要是靠气化除磷,并非是传统的厌氧释磷、好氧吸磷机理,从而系统不排泥也可以达到除磷的效果。
O/MBR工艺由好氧和膜分离组合,是MBR一体化设备中最简单的工艺。该工艺与AO /MBR工艺相比,没有缺氧池和硝化液回流系统,微生物主要在好氧池和膜池中降解氨氮和有机物,同时利用膜截留悬浮物和大分子有机物。通常O/MBR一体化污水处理设备可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920—2002)要求,但系统对总氮与总磷去除 效果有限,因此O/MBR一体化污水处理设备主要用于临时性污水治理(如建筑工地)、突发性应急污水治理(如溢流污水、微污染河道、黑臭水体快速整治)、过渡性的污水治理(如城乡接合部等)。
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